Повседневное обслуживание электрического котла. 

Ежедневное техническое обслуживание электрического котла является ключом к обеспечению его долгосрочной стабильной работы, которая должна быть развернута из трех измерений системы управления качеством воды, электрической системы и основных компонентов. Обработка качества воды является первым звеном, поскольку котельная печь нагревает воду напрямую, накопление накипи может значительно снизить тепловую эффективность и даже привести к сухому сжиганию нагревательных труб. Рекомендуется ежемесячно проверять жесткость качества воды, поддерживать эффективную работу оборудования для мягкой воды, для районов с высокой твердостью необходимо увеличить обработку обратного осмоса. Из – за пренебрежения качеством воды завод по переработке пищевых продуктов привел к толщине грязи на поверхности нагревательной трубы до 3 мм, увеличению потребления энергии на 40% и частым взрывам труб, в конечном итоге замена всей группы нагревательных элементов привела к потере десятков тысяч юаней. Поэтому важно регулярно сбрасывать сточные воды и добавлять ингибиторы коррозии пищевого класса, особенно во время остановки печи, используя влажное обслуживание, чтобы избежать окисления и коррозии внутренней стенки металла.

Обслуживание электрической системы напрямую связано с безопасностью и производительностью. Каждую неделю необходимо проверять, есть ли следы окисления в контактах контактора в диспетчерском шкафу, крепежные и ослабленные зажимы проводов, особенно на кабельных соединениях большой мощности, подверженных виртуальному соединению из – за теплового расширения и сжатия. Химический завод вызвал короткое замыкание из – за перегрева клеммы, что привело к остановке на три дня. Ежедневная работа для мониторинга трехфазного баланса тока, отклонение более 5%, чтобы проверить неисправность управляемого кремниевого модуля. Стоит отметить, что защитные устройства заземления электрических котлов должны ежеквартально тестировать сопротивление заземления, чтобы убедиться, что оно ниже 4 Ом, а влажная среда требует более высокой частоты шифрования для обнаружения. Технический персонал должен быть оснащен инфракрасным термометром, ежемесячно сканировать распределительный шкаф и температуру кабеля, своевременно обнаруживать аномальные горячие точки.

Техническое обслуживание основных нагревательных элементов должно осуществляться в сочетании с длительным временем работы. Для нагревательных труб из нержавеющей стали, каждые 2000 часов работы должны быть разобраны для проверки поверхностного образования накипи, использование циклической очистки лимонной кислоты должно строго контролировать концентрацию от 3% до 5%, чтобы избежать коррозии металла. На одном из фармацевтических заводов в результате очистки соляной кислотой была проведена перфорация стенки трубы, что привело к загрязнению среды. Керамические нагревательные трубы фокусируются на проверке целостности изоляционного слоя и обнаруживают, что трещины должны быть немедленно заменены. При техническом обслуживании особое внимание следует уделять расходуемому состоянию анода магниевого стержня, который обычно заменяется каждые два года, иначе это ускорит коррозию внутреннего желчного пузыря. Для моделей, использующих электромагнитный индукционный нагрев, необходимо регулярно очищать металлическую пыль на индукционной катушке, чтобы предотвратить короткое замыкание.

Интеллектуальная система управления является нервным центром современного электрического котла, и техническое обслуживание сосредоточено на калибровке датчика и обновлении программы. Каждые полгода необходимо использовать стандартный термометр для калибровки входящего и выходящего датчика температуры воды, который должен быть отрегулирован или заменен, если погрешность превышает 1°C. Датчики давления должны использовать контроллер давления для обнаружения дрейфа нуля, чтобы обеспечить точное действие защиты. Центр обработки данных из – за отказа датчика давления, в результате чего работа избыточного давления вызывает запуск предохранительного клапана, что приводит к остановке сервера. Программное обеспечение системы управления должно быть сосредоточено на обновлениях прошивки, выпущенных производителями, своевременные обновления оптимизируют алгоритмы энергоэффективности и устраняют недостатки безопасности. Технический персонал должен регулярно делать резервные копии эксплуатационных параметров, чтобы предотвратить случайную потерю, влияющую на диагностику неисправностей.

Надежность устройства безопасности является главным приоритетом технического обслуживания. Защитный клапан должен ежемесячно вручную вытягивать ручку, чтобы проверить гибкость открытия и закрытия, и каждый год проверять значение давления. В отеле произошел взрыв избыточного давления из – за ржавчины предохранительного клапана, что привело к серьезной аварии. Устройства для защиты от низкого уровня воды должны проходить еженедельные имитационные испытания, чтобы сразу же после отключения электродного сигнала проверить, отключается ли питание. Для вакуумных котлов с фазовым переходом основное внимание следует уделять проверке герметичности вакуумного насоса и точности манометра, чтобы избежать снижения вакуума, влияющего на эффективность теплопередачи. Все операции по техническому обслуживанию должны строго соблюдать систему листинга отключения электроэнергии, непрофессионалы строго запрещают открывать электрические шкафы, записи технического обслуживания должны подробно записывать данные испытаний, заменять компоненты и аномалии, формировать отслеживаемые медицинские файлы оборудования. Благодаря систематическому обслуживанию можно не только снизить коэффициент отказа электрического котла более чем на 70%, но и продлить срок службы оборудования более чем на 15 лет, значительно повысить доходность инвестиций.