
Если вы думаете, что главный покупатель модульных электростанций — это государство или крупные генерирующие компании, то лет на пять отстали от рынка. Реальность в том, что сейчас предварительно изготовленная энергетическая станция уходит в первую очередь тем, кто не может ждать два года согласований и строительства.
Еще три года назад мы в ООО Пекин Чжунли Чуанъе Электромеханическое Оборудование собирали станции в основном под госзаказы. Но с 2022 года пошли запросы от частных горнодобывающих компаний — им нужно было быстро запустить энергоснабжение на новых месторождениях, где нет даже ЛЭП.
Сейчас примерно 60% наших заказов — это как раз такие 'нестандартные' клиенты. Они приходят не через тендеры, а через сарафанное радио. Последний пример — станция на 5 МВт для золотодобытчиков в Красноярском крае. От первого звонка до запуска прошло 4 месяца, а по классической схеме они бы ждали минимум полтора года.
Интересно, что многие из этих заказчиков сначала спрашивают про дизельные генераторы, но когда понимают, что предварительно изготовленная энергетическая станция обойдется дешевле в эксплуатации — сразу меняют подход. Хотя капитальные затраты выше.
Цена — далеко не главный фактор. Мы на своем сайте https://www.bjzl.ru специально не выносим прайсы, потому что каждый проект уникален. Клиенты платят за скорость и гибкость.
Например, для одного из нефтесервисных предприятий в ХМАО мы делали станцию с возможностью транспортировки вертолетами Ми-8. Это добавило 15% к стоимости, но они согласились сразу — альтернатива была строить дорогу за 200 миллионов рублей.
Еще один момент — кастомизация под конкретное топливо. В том же проекте для золотодобытчиков пришлось переделывать горелочное устройство под низкокалорийный газ — у них был попутный газ с высоким содержанием азота. Стандартное оборудование бы не потянуло.
Самое большое заблуждение — что предварительно изготовленная станция это просто 'коробка с оборудованием'. На деле это комплексная инженерная система, где важно все — от фундамента до системы управления.
Был случай, когда клиент купил у нас станцию, но решил сэкономить на монтаже — нанял местных строителей вместо наших специалистов. В результате при запуске вышла из строя система водоподготовки — они не учли жесткость воды на объекте.
Сейчас мы в ООО Пекин Чжунли Чуанъе Электромеханическое Оборудование всегда настаиваем на шеф-монтаже. Да, это +7-10% к стоимости, но зато клиент получает гарантированный результат. И главное — экономит время, ради чего вообще затевался проект.
Раньше главным был КПД. Сейчас — ремонтопригодность в полевых условиях. Последние станции мы проектируем так, чтобы заменить насос можно было без полной остановки.
Еще сильно выросли требования к автоматике. Если в 2019 году клиенты соглашались на ручное управление, то сейчас хотят удаленный контроль через спутник. При этом многие просят резервную систему управления — чисто механическую, на случай сбоев связи.
Интересно, что для предварительно изготовленная энергетическая станция сейчас часто закладывают избыточную мощность — +25-30% к расчетной. Видимо, уроки прошлых лет, когда оборудование работало на пределе и быстро выходило из строя.
Наше профильное направление — водогрейные котлы и интеграция теплоснабжающего оборудования — оказалось как нельзя кстати. Оказалось, что большинство покупателей хотят не просто электричество, а комплексное энергоснабжение.
В том же проекте в Красноярске мы сделали когенерацию — утилизируем тепло выхлопных газов для обогрева вахтового поселка. Это дало экономию еще 12% на дизтопливе для котельной.
Сейчас практически каждый второй запрос включает требование по утилизации тепла. Причем не только от ДВС, но и от трансформаторов, системы вентиляции. Это стало новым стандартом.
Уже вижу тенденцию к гибридным решениям — предварительно изготовленная энергетическая станция плюс ВИЭ. Сделали недавно проект для алмазодобытчиков в Якутии — там дизельная станция работает в паре с солнечными панелями. В летние месяцы экономия дизеля до 40%.
Еще один тренд — модули меньшей мощности, но большей гибкости. Если раньше стандартом была станция на 10 МВт, то сейчас чаще запрашивают несколько модулей по 2-3 МВт — их проще транспортировать и можно размещать в разных точках месторождения.
Думаю, скоро появятся станции с водородными смесями — уже есть экспериментальные проекты. Но пока это дороже в 2-3 раза, чем традиционные решения.
Первое — не экономьте на инженерных изысканиях. Лучше потратить лишние две недели на исследование грунтов, чем потом переделывать фундамент.
Второе — сразу закладывайте резерв по мощности. Опыт показывает, что потребление энергии всегда растет быстрее прогнозов.
И главное — выбирайте поставщика с полным циклом, как у нас в ООО Пекин Чжунли Чуанъе Электромеханическое Оборудование. Потому что когда что-то ломается в тайге, вам нужен один телефон для решения всех проблем, а не десять разных субподрядчиков.