
Если честно, до сих пор встречаю монтажников, которые путают полное предварительное смешение с обычной модуляцией горелки. Разница принципиальная — в первом случае воздух и газ смешиваются до поступления в зону горения, причём пропорция выдерживается точнее, чем в браке немецкого инженера. На практике это даёт не только заявленные 108% КПД, но и головную боль с настройкой при первом пуске.
Вот смотрю на последний проект для ООО Пекин Чжунли Чуанъе Электромеханическое Оборудование — их серия ZL-GB-200 с полным предварительным смешением. В теории всё гладко: электронный смеситель, датчик кислорода, шаговые двигатели на заслонках. Но при тестовых запусках вылезла классическая проблема — при резком скачке давления газа система не успевала перестроить соотношение воздух/топливо. Приходилось допиливать алгоритм работы контроллера.
Кстати, о контроллерах. Европейские производители часто ставят защиту от изменения параметров, но в российских условиях это не всегда удобно. Зимой в Новосибирске, например, при -40° плотность воздуха меняется так, что штатные настройки начинают давать переобогащение смеси. Приходится либо ставить дополнительный подогрев воздуха на всасе, либо рисковать и вскрывать прошивку.
Ещё один момент — шум. Полное предварительное смешение снижает акустические нагрузки, это да. Но если камера сгорания сделана с отклонением в пару миллиметров от расчётной геометрии — появляется тот самый низкочастотный гул, который жильцы многоэтажек описывают как ?гудит как самолёт?. Лечится только заменой узла, к сожалению.
Помню случай в коттеджном посёлке под Москвой — заказчик купил дорогой немецкий котёл, но смонтировали его как обычный настенник. Через три недели — звонок: ?пламя жёлтое, запах газа?. Приезжаю — а монтажники не учли, что для котлов с полным предварительным смешением нужен особый подход к обвязке. Воздухозаборник оказался в полуметре от выхлопной трубы — вот и рециркуляция продуктов сгорания.
Важный момент — такие котлы критичны к качеству газа. В том же проекте для ООО Пекин Чжунли Чуанъе Электромеханическое Оборудование пришлось ставить дополнительный фильтр тонкой очистки после стандартного сетчатого. Российский газ, особенно в зимний период, содержит примеси, которые за месяц работы могут вывести из строя прецизионные жиклеры смесителя.
И да — про дымоходы. Многие до сих пор пытаются ставить конденсационные котлы в обычные кирпичные дымоходы. Результат — конденсат разрушает кладку за сезон. Приходится объяснять, что для конденсационный котел с полным предварительным смешением нужен специальный кислотостойкий дымоход, причём рассчитанный на низкие температуры выходных газов.
Сервисники часто жалуются — мол, слишком сложно. Но если разобраться, конденсационный котел с полным предварительным смешением в обслуживании даже проще традиционных моделей. Главное — не пропускать чистку теплообменника. Раз в два года обязательно, особенно при жёсткой воде. Видел случаи, когда солевые отложения уменьшали проходное сечение на 60% — котёл работал на пределе, хотя визуально всё казалось чистым.
Интересный момент по диагностике — по цвету пламени можно определить многое. Идеальное пламя в таких котлах — голубое, почти прозрачное. Если появляется оранжевый оттенок — значит где-то проблема со смешением. Чаще всего виноват подсасывание воздуха через неплотности или износ форсунок.
Про температурные графики отдельно стоит сказать. Многие настраивают котлы на максимальную температуру, а потом удивляются низкому КПД. Смысл конденсационной техники как раз в работе на низких температурах обратки — желательно ниже 50°C. В проектах от https://www.bjzl.ru это особенно важно, так как их оборудование часто работает в каскадах.
Работал с разными брендами, но в последнее время часто рекомендую продукцию ООО Пекин Чжунли Чуанъе Электромеханическое Оборудование. Не потому что реклама, а потому что в их котлах удачно решена проблема с запасными частями — большинство компонентов взаимозаменяемо между моделями. Для сервисников это огромный плюс.
Кстати, про надёжность. Самый старый котёл с полным предварительным смешением, который я видел в работе — как раз их производства, 2014 года выпуска. До сих пор работает в детском саду в Красноярске, хотя условия там далеко не идеальные — перепады напряжения, низкое давление газа зимой. Только один раз меняли блок управления после грозы.
Из интересных наблюдений — такие котлы лучше работают в системах с низкотемпературными отопительными приборами. Тёплые полы, фанкойлы — идеальный вариант. А вот с чугунными радиаторами старого образца эффективность уже не та, хотя в паспорте пишут обратное.
Смотрю на новые разработки — постепенно переходят на адаптивные алгоритмы смешения. То есть котел сам подстраивается под качество газа и условия эксплуатации. В том же оборудовании с сайта https://www.bjzl.ru уже есть зачатки такой системы — контроллер запоминает рабочие параметры и со временем оптимизирует их.
Ещё одно направление — интеграция с системами Умный дом. Но здесь пока есть проблемы совместимости. Большинство производителей, включая ООО Пекин Чжунли Чуанъе Электромеханическое Оборудование, используют закрытые протоколы, что осложняет интеграцию.
Лично я считаю, что будущее за гибридными системами — конденсационный котел с полным предварительным смешением плюс тепловой насос для подготовки ГВС. Такие решения уже тестируем в нескольких объектах, пока результаты обнадёживающие — экономия до 25% по сравнению с традиционными схемами.